塑料桶廠家給你介紹三種常見的生產工藝
發布時間：2017-03-20 11:41 瀏覽次數：
塑料桶、塑料瓶是我們生活中非常常見的包裝容器，因為其耐酸耐堿，韌性好，抗壓強，輕質等優點而被廣泛應用，比如工業領域常用的涂料桶、機油桶、化工桶、乳膠桶等，生活中常見的洗衣液壺（瓶）、洗發液瓶、洗潔精瓶，甚至包括各種食品級的飲料瓶等等。相信大家對這些容器并不陌生，但是對他們的生產工藝可能就不是那么了解了，今天隆嘉塑業給家介紹三種常見的生產工藝。
注塑：
注塑是工業產品的一種生產工藝，通過注塑機和模具將熱塑性塑料或熱固性料制成各種形狀的塑料制品。注塑類型主要分為橡膠注塑和塑料注塑。
1.橡膠注塑：橡膠注射成型是將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。它的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高，取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。
2.塑料注塑：塑料注塑是將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
注塑所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。比如，隆嘉塑業生產的塑料桶，包括涂料桶、機油桶、化工桶等就是通過注塑成型，產品密封好、抗壓強，防腐蝕，抗老化，使用方便。
吹塑：
也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。吹塑的使用范圍比較廣泛，出工業用品外，包括人們日常用品例如：瓶子，罐子，嬰兒用品，體育用品等等。隆嘉塑業生產的大小口中空桶（1L-200L）就是采用吹塑工藝，產品廣泛應用于化學、石油化工、清潔洗滌、日化等包裝。
滾塑：
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。滾塑工藝一般應用與較大包裝容器，比如噸桶。
以上三種生產工藝就為大家介紹到這里，南寧市隆嘉塑料制品有限公司（簡稱：隆嘉塑業）是一家集研發、生產與銷售為一體的專業液體包裝生產廠家。公司現擁有國際領先的大中型全自動生產設備注塑機、吹塑機、印刷機等，并擁有多名從事10年以上液體包裝行業的專業技術工程師，自有模具研發團隊，熟練掌握注塑、吹塑及印刷工藝，為客戶提供版面設計、模具制作、絲網制版、絲印、移印及熱轉印等服務，根據客戶產品性能需求，高效提供個性化液體包裝解決方案。
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